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塗裝生產流水線的工藝流程

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塗裝生產流水線的工藝流程

發布日期:2018-07-12 作者: 點擊:

 一、自動塗裝加工工藝屬於小規格大批量自動化生產工藝形式,利用自動噴塗、低溫快速固化、高速運行的生產流水線,選用漆膜幹燥快、光澤高、鮮映度好,固色性能佳的聚氨脂PU塗料,大批量生產具有鮮豔外觀,手感佳的瓶蓋外殼件。天津瑞森特紫外線設備有限公司塗裝生產自動流水線的工藝流程如下:
 
    1、上料
 
   操作者在工作台麵的上料區手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,通過輸送傳動鏈依次通過生產線的各個功能部件。
 
    2、靜電除塵
 
    因塑料表麵電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子,塑料表麵往往吸附大量塵埃,使用靜電除塵器在工作表麵形成高壓負離子電場並用高壓空氣流吹工件表麵,有效清除表麵電荷和塵埃。
 
    3、底塗
 
    經過火焰處理的基材通過輸送傳動鏈進入噴房,噴房內的噴槍向其噴射塗料。同時基材受強製回轉係統的控製而產生自轉,使基材表麵獲得均勻的塗層。
 
    4、快速低溫烘烤
 
    底塗噴完後,基材即進入烘道調溫至60—70℃,烘烤1—2分鍾,溶劑揮發達到90%,塗料樹脂產生交聯反應,漆膜硬化。
 
    5、麵漆
 
    底塗經快速低溫烘烤後,漆膜硬化,此時基材進入麵漆噴房對其噴塗麵漆。噴塗的方式與底塗相同。
 
    6、麵漆烘烤
 
    麵漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鍾,使漆膜有一個流平過程,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發。
 
    7、冷卻下線
 
    由於麵塗層烘烤時間較長,表麵有一定溫度,漆膜表麵過軟,因此設立冷卻段,采用大流量通風,帶走表麵溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便於下線包裝。冷卻後的產品由輸送鏈送至下料區,包裝下線。

本文網址:http://www.sdzxsm.com/news/370.html

關鍵詞:塗裝生產流水線,塗裝流水線設備,塗裝流水線廠家

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